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Hamilton Medical: Prüfsystem für Beatmungsgeräte

Über das Projekt

Produkt: Prüfsystem

Kunde: Hamilton Medical AG

Projektleitung und UmsetzungBruno Knöpfel, Marcel Räber, Roger Billeter, Peter Huber

Verwendete Technologien: C#/.NET | WPF | REST | JSON | ActiveMQ | Windows

Hamilton Medical Prüfsystem

Das Kundenstatement

“Dank der besonderen Auffassungsgabe konnte rasch ein durchdachtes Konzept aufgestellt werden. Die Realisierung entspricht den Anforderungen wie auch den Qualitätsansprüchen."

Peter von Reitzenstein, Process Engineer, Hamilton Medical AG


Der Kundennutze

  • Zielgerichtete Umsetzung durch strukturierte Vorgehen in allen Phasen.
  • Gut durchdachtes Konzept mit Hilfe der Erfahrungen aus anderen industriellen Bereichen
  • Dank Automatisierung wurden zeitintensive Endprüfungen verkürzt und Mehrfachprüfungen aufgrund fehlerhafter Handhabung des Prüfmittels vermieden.
  • Bessere Vergleichbarkeit der Prüfergebnisse durch gleichbleibende und kontrollierte Prüfbedingungen.

Das Projekt

Die Firma Hamilton Medical AG stellt unter anderem Beatmungsgeräte für den stationären und den mobilen Einsatz her. Diese Geräte werden bei Hamilton entwickelt, montiert und nach Abschluss der Montage einer umfangreichen Endprüfung unterzogen. Die Durchführung der Endprüfung ist sehr zeitintensiv und wurde bis anhin manuell durchgeführt. Während der Endprüfung müssen unterschiedliche Komponenten und Messgeräte immer wieder an unterschiedlichen Stellen im Luftpfad integriert und entfernt werden.

Mit einer Automatisierung der Prüfschritte für die Endprüfung der Beatmungsgeräte könnte die dafür benötigte Arbeitszeit deutlich gesenkt werden. Für die Automatisierung wird ein Prüfstand notwendig, welcher die Luftpfade ohne negative Beeinflussung der Messungen entsprechend schalten kann. Der Prüfstand soll über das von Hamilton entwickelte Testing System Automate-it (AIT) gesteuert werden können.

Nach der Konzeptphase wurde ein Funktionsmuster aufgebaut. Mit dem Funktionsmuster wurden Messungen von kritischen Luftpfade durchgeführt und mit den Handmessungen verglichen. Somit wurde frühzeitig sichergestellt, dass das von M&F ausgearbeitete Konzept vom Prüfstand die Anforderungen der Endprüfung erfüllt.


Die Lösung

Der von M&F gelieferte Prüfstand für die Endprüfung der Beatmungsgeräte beinhaltet neben den üblichen Hardwarekomponenten auch über 60 Quetschventile in unterschiedlichen Grössen, um die notwendigen Luftpfade zu schalten (siehe Bild unten). Die Quetschventile sind so angeordnet, dass der Luftpfad so kurz wie möglich gehalten werden kann. Das zu prüfende Beatmungsgerät wird über die übersichtlich angeordneten Anschlüsse an den Prüfstand angeschlossen.

Ein in C#/.Net erstellter Windows-Service bietet eine ActiveMQ Schnittstelle an, über diese das AIT von Hamilton die Quetschventile einzeln betätigen und so die notwendigen Luftpfade schalten kann. Über die ActiveMQ Schnittstelle werden auch die integrierten Geräte (z.B. Flowanalyser) über einen weiteren erstellten Windows-Service angesprochen.

Ein integrierter Selbsttest überprüft den Prüfstand auf das korrekte Funktionieren der Quetschventile und auf mögliche Leckagen.


Prüfstand Innenansicht von hinten

Prüfsysteme & Digitalisierung der Produktion

M&F ist Ihr Partner für kundenspezifische Prüfsysteme, Prüfanlagen und Prüfstände im Grossraum Zürich. Unsere Systeme automatisieren wiederkehrende Prüfschritte sowie komplexe Prozesse in der Produktion und Qualitätssicherung. Sie als Kunde sparen dadurch Kosten und steigern Ihre Prozessqualität. 

Sämtliche Daten zu den Prüflingen und Prüfprozessen werden in Datenbanken gespeichert und garantieren 100% Rückverfolgbarkeit. Wir integrieren das Prüfsystem in Ihre bestehende IT-Landschaft (ERP- und MES-Systeme) und erfüllen damit die Versprechen der Industrie 4.0 von der Vernetzung bis zum One-Piece-Flow. 

Durch objektorientiertes Entwickeln mit unserem bewährten Technologie-Stack erreichen wir eine langfristige Verfügbarkeit, einfache Anpassbarkeit und Erweiterbarkeit für künftige Anforderungen sowie gesamthaft tiefere Kosten. Wir übernehmen für Sie die volle Verantwortung von der Analysephase bis zum Service und liefern Ihnen ein schlüsselfertiges System. 

Überzeugen Sie sich selbst und nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

 

Unsere Vorgehensweise

Bei unseren Prüfsystem-Projekten hat sich ein phasenweises Vorgehen bewährt. Jede Phase wird dokumentiert, dem Kunden zur Abnahme präsentiert und dient als Grundlage für die nächste Phase. Je nach Umfang eines Prüfsystems werden auch mehrere Phasen zusammengenommen. Durch dieses Vorgehen können wir laufend auf das Feedback des Kunden eingehen, sodass das Ergebnis am Schluss alle Anforderungen erfüllt und einen erfolgreichen Betrieb ermöglicht.

  • 1. Analyse & Konzept

    1. Analyse & Konzept

    • Workshop mit Kunde (vorbereitet, moderiert und dokumentiert durch M&F)
    • Anforderungen aus Lastenheft analysieren, verifizieren, ergänzen
    • Rahmenbedingungen definieren
    • Lösungsansätze diskutieren
    • Konzept erstellen (Grobarchitektur, Schnittstellen, Abläufe)
    • Präsentation der Resultate
    Ergebnisse:
    • Freigegebenes Analysedokument, Konzeptdokument
    • Offerte für nächste Phase und grobe Kostenschätzung für Realisierung
  • 2. Design

    2. Design

    • Erstellen Softwaredesign (Architektur, Übersicht Hauptklassen, Schnittstellen zu Komponenten)
    • Erstellen der Konstruktion (3D-Modelle)
    • Evaluation von Komponenten und Geräten (welche noch nicht definiert sind)
    • Präsentation der Resultate (inkl. Konstruktionsfreigabe)
    Ergebnisse:
    • Freigegebenes Designdokument
    • Offerte für Realisierung
  • 3. Realisierung

    3. Realisierung

    • Herstellung der Hardware und Software
    • Zusammenbau, Test und Inbetriebnahme bei M&F
    • Werksabnahme bei M&F
    • Lieferung an Kunde
    • Inbetriebnahme, Schulung und Abnahme bei Kunde
    Ergebnisse:
    • Übergebenes Prüfsystem an Kunde
  • 4. Betrieb

    4. Betrieb

    • Service und Support
    • Instandsetzung
    • Optimierung
    • Weiterentwicklung

Ihre Kontaktperson für automatisierte Prüfung & Datenmanagement

Adrian Kohlbrenner

Business Unit Leiter
+41 44 747 44 39

E-Mail | LinkedIn

 

Adrian Kohlbrenner